Wenn Staub zum Problem wird
In der Luft- und Raumfahrtindustrie entscheiden Mikrometer. Ein winziges Staubkorn, ein Fingerabdruck, eine statische Entladung — und ein Bauteil das für den Weltraum bestimmt ist, wird unbrauchbar. Genau hier beginnt die Arbeit der Cleanroom-Logistik.
Was ist ein Reinraum?
Ein Reinraum ist ein Bereich in dem Luftreinheit, Temperatur und Feuchtigkeit streng kontrolliert werden. Die Reinheitsklassen sind international normiert — von ISO 1 (nahezu partikelfreie Luft) bis ISO 9 (normale Raumluft). In der Luft- und Raumfahrt arbeitet man typischerweise in ISO-Klasse 7 oder 8: maximal 352.000 Partikel pro Kubikmeter Luft.
Wer einen Reinraum betritt, trägt Schutzkleidung, Handschuhe, Haarnetze — manchmal sogar vollständige Ganzkörperanzüge. Nichts kommt rein was nicht muss.
Was hat Logistik damit zu tun?
Bauteile, Klebstoffe, Verbrauchsmaterialien — all das muss kontinuierlich in den Reinraum hinein und wieder heraus. Materialien müssen vor dem Einschleusen gereinigt, verpackt und dokumentiert werden. Lieferfenster sind eng — eine Produktionslinie die auf ein fehlendes Bauteil wartet, kostet schnell fünfstellige Beträge pro Stunde. Gleichzeitig darf kein Überbestand entstehen, denn Lagerfläche im Reinraum ist teuer und begrenzt.
Kanban im Reinraum — just in time statt volles Lager
Eine bewährte Lösung ist das Kanban-Prinzip. Anstatt große Mengen einzulagern, werden Materialien in kleinen, definierten Mengen bereitgestellt — und automatisch nachbestellt sobald ein Behälter leer ist.
Im Reinraum stehen Behälter mit dem benötigten Material. Ist ein Behälter leer, gibt er ein Signal. Der Logistiker befüllt ihn aus einem vorgelagerten Pufferlager nach — ohne dass die Produktion unterbrochen wird. Für den Logistikdienstleister bedeutet das: ständige Verfügbarkeit, genaue Mengenplanung und ein tiefes Verständnis der Produktionsprozesse des Kunden.
KLT-Reinigung — der unterschätzte Schritt
Kleinladungsträger, kurz KLTs, sind die Behälter in denen Bauteile und Materialien durch die Produktion wandern. Im normalen Industriealltag werden sie gereinigt, wiederverwendet, weitergeschickt — kein großes Thema.
Im Reinraum ist das anders. Ein KLT der von außen in den Reinraum eingeschleust wird, muss zuvor gründlich gereinigt sein — sonst bringt er genau die Partikel mit die man um jeden Preis vermeiden will.
RINKER Transport & Logistik übernimmt diese Reinigung professionell und prozesssicher. Die KLTs werden gereinigt, getrocknet und reinraumtauglich verpackt — bereit für den Einsatz direkt an der Produktionslinie. Ein Schritt der oft unterschätzt wird, aber über die Qualität des gesamten Prozesses entscheiden kann.
Was RINKER Transport & Logistik mitbringt
Unser Team arbeitet seit Jahren in anspruchsvollen Industrieumgebungen — mit den Abläufen, den Anforderungen und dem nötigen Respekt vor sensiblen Produktionsprozessen. Wir kennen die Bedeutung von Sorgfalt, Pünktlichkeit und lückenloser Dokumentation.
Ob Kanban-Befüllung, KLT-Reinigung oder der Transport sensibler Güter — wir bringen Ihre Ware dorthin wo sie gebraucht wird. Zuverlässig, sauber, termingerecht.
Interesse?
Sprechen Sie uns an — wir entwickeln gemeinsam die passende Lösung für Ihre Anforderungen.
